[SỐC] Quy Trình Sản Xuất Gỗ Công Nghiệp Chi tiết từ A-Z

Bạn đã bao giờ tò mò về quy trình sản xuất gỗ công nghiệp? Tùy thuộc vào từng loại gỗ sẽ có những công đoạn và thao tác khác nhau. Để tạo ra một sản phẩm chất lượng, người thợ cần phải thành thạo các công đoạn sơ chế gỗ . Hãy cùng nội thất Đức Dương khám phá các bước từ khâu chuẩn bị nguyên liệu cho đến sản phẩm cuối cùng trong bài viết dưới đây!

Gỗ công nghiệp và vai trò quan trọng của nó trong đời sống

Gỗ công nghiệp đã trở thành một ngành công nghiệp đáng chú ý với những tiện lợi của nó trong cuộc sống. Gỗ công nghiệp không chỉ đáp ứng nhu cầu về vật liệu xây dựng và nội thất mà còn ứng dụng trong nhiều lĩnh vực khác nhau như đóng tàu, sản xuất đồ nội thất và đồ gỗ trang trí. Ngoài ra, gỗ công nghiệp còn giúp giảm áp lực khai thác gỗ từ rừng tự nhiên, góp phần bảo vệ môi trường và duy trì cân bằng sinh thái.

Ưu điểm của gỗ công nghiệp

Gỗ công nghiệp có nhiều ưu điểm so với gỗ tự nhiên, bao gồm tính đồng nhất về chất lượng, kích thước và hình dạng, khả năng chống mối mọt và cong vênh, cũng như khả năng chịu lực tốt. Sản phẩm gỗ công nghiệp có thể được sử dụng trong xây dựng nhà cửa, sản xuất đồ nội thất, ván sàn, vách ngăn, và nhiều ứng dụng khác. Với đa dạng về màu sắc, kiểu dáng và hoa văn, gỗ công nghiệp đáp ứng mọi nhu cầu thiết kế và sở thích cá nhân.

Gỗ công nghiệp đã thay đổi cách chúng ta sử dụng và tiếp cận gỗ

Ứng dụng của gỗ công nghiệp trong đời sống

>> XEM NGAY: Gỗ Công Nghiệp là gì? 7+ Loại gỗ công nghiệp tốt nhất

Một số vấn đề cần chú ý khi tiến hành quy trình sản xuất gỗ công nghiệp

Tiêu chuẩn lựa chọn gỗ

• Kiểu dáng, kích cỡ: Gỗ cần tuân thủ kiểu dáng, cỡ số, kích thước cơ bản và quy định hiện hành.
• Loại gỗ sản xuất: Chọn dòng gỗ thuộc nhóm từ 1-5 và tiến hành xử lý gỗ bằng thuốc bảo quản trước khi sử dụng.
• Độ ẩm gỗ: Đảm bảo độ ẩm của gỗ không vượt quá 18% để tránh tình trạng co ngót hoặc co rút sau khi hoàn thiện.
• Độ chịu lực: Gỗ cần có độ cân đối, không bị lệch, đồng thời có độ cứng, chắc chắn, không xô, cong vẹo và chịu lực tốt.

Tiêu chuẩn lựa chọn gỗ công nghiệp

Những dụng cụ được sử dụng trong quy trình sản xuất gỗ công nghiệp

• Máy khoan: Sử dụng máy khoan để khoan các lỗ trên gỗ một cách chính xác, nhanh chóng và không gây hư hỏng cho bề mặt xung quanh.
• Máy cưa: Máy cưa là dụng cụ không thể thiếu trong quy trình sản xuất gỗ, có khả năng cắt, xẻ và cưa gỗ một cách dễ dàng. Ngoài ra, nó còn giúp tạo hình gỗ chuyên nghiệp và an toàn.
• Máy bào gỗ: Sử dụng máy bào gỗ để đạt được bề mặt gỗ phẳng và độ dày như mong muốn.
• Máy chà nhám: Dùng máy chà nhám để làm cho bề mặt gỗ trở nên đẹp, gọn gàng và có độ bóng, mịn màng theo yêu cầu.
• Máy đánh bóng: Sử dụng máy đánh bóng để tạo ra bề mặt gỗ đẹp và làm nổi bật những sản phẩm chất lượng cao.
• Máy phay: Máy phay giúp phay các mặt phẳng của gỗ như mặt nghiêng, mặt đứng hoặc tạo rãnh một cách nhanh chóng và dễ dàng.
• Hộp đựng dụng cụ: Sử dụng hộp đựng để bảo quản các dụng cụ sản xuất và chế tạo gỗ, giúp tăng tính gọn gàng, tiện lợi và tránh mất đồ cũng như dễ dàng tìm kiếm khi cần sử dụng.

Cần chuẩn bị những gì để phục vụ quy trình sản xuất gỗ công nghiệp?

>> XEM NGAY: Gỗ công nghiệp có bền không? Vén màn sự thật sau đó

Các khâu thực hiện trong quy trình sản xuất gỗ công nghiệp

Khâu chuẩn bị nguyên liệu và quy trình thu thập gỗ thô

Nguyên liệu gỗ thô được thu thập từ các nguồn tái chế hoặc rừng trồng nên hoàn toàn có thể dễ dàng mua được.

Nguyên liệu gỗ thô trong sản xuất gỗ công nghiệp

Quy trình sản xuất gỗ công nghiệp bắt đầu từ việc thu thập gỗ thô. Gỗ thô có thể đến từ rừng trồng hoặc các nguồn tái chế. Điều quan trọng là lựa chọn gỗ thô phù hợp, có chất lượng tốt và đáp ứng yêu cầu sản xuất.

Giá trị của gỗ công nghiệp trong cuộc sống hàng ngày của chúng ta

Việc chuẩn bị nguyên liệu là bước quan trọng nhất khi bắt đầu quá trình chế biến

Gỗ được xử lý để chuyển thành tấm gỗ có kích thước chuẩn

Quy trình thu thập và lựa chọn gỗ thô

Quá trình thu thập và lựa chọn gỗ thô yêu cầu sự cẩn thận và kỹ năng. Gỗ được kiểm tra độ ẩm, độ cứng và đặc tính vật lý khác để đảm bảo chất lượng. Sau đó, nó được vận chuyển đến nhà máy để tiếp tục quy trình sản xuất gỗ công nghiệp.

Quy trình sản xuất gỗ công nghiệp tạo ra những sản phẩm gỗ chất lượng cao và đa dạng.

>> XEM NGAY: Sàn Gỗ công nghiệp loại nào TỐT NHẤT hiện nay?

Khâu chế biến gỗ

Xẻ gỗ và quá trình xử lý sơ bộ

Quá trình chế biến gỗ bắt đầu bằng việc xẻ gỗ thành các tấm nhỏ hơn. Sau đó, các tấm gỗ được tiền xử lý để loại bỏ vỏ, cánh và những phần không mong muốn khác. Xử lý sơ bộ giúp tạo ra các tấm gỗ đồng nhất và sẵn sàng cho giai đoạn tiếp theo của quy trình sản xuất gỗ công nghiệp.

Quá trình chế biến gỗ gồm nhiều giai đoạn

Gỗ được xẻ thành từng tấm nhỏ hơn và xử lý để chống cong vênh, mối mọt

Các tấm gỗ được ghép, ép lại với nhau để tạo thành tấm lớn hơn và có kích thước phù hợp

Ghép, ép và xử lý gỗ

Sau khi xử lý sơ bộ, các tấm gỗ được ghép, ép và xử lý để tạo ra sản phẩm gỗ cuối cùng. Quá trình ghép, ép và xử lý này sẽ tạo ra những tấm gỗ lớn hơn và có kích thước và độ dày đáng chú ý. Công nghệ tiên tiến trong việc ghép gỗ và ép gỗ đảm bảo tính chắc chắn và đồng nhất của sản phẩm.

Gỗ được xử lý bề mặt để đạt được độ mịn và bóng mong muốn

Sử dụng công nghệ tiên tiến trong sản xuất gỗ công nghiệp

Công nghệ ngày càng được áp dụng trong quy trình sản xuất gỗ công nghiệp. Các máy móc hiện đại và quy trình tự động hóa đã cải thiện hiệu suất sản xuất và chất lượng sản phẩm. Công nghệ xử lý bề mặt gỗ, công nghệ sơn và hoàn thiện cũng được sử dụng để cung cấp những sản phẩm gỗ có diện mạo đẹp và có độ bền cao.

Áp dụng công nghệ trong sản xuất gỗ công nghiệp

>> XEM NGAY: [SỐC] 4+ Loại Gỗ Công Nghiệp Màu Óc Chó Siêu Đẹp Làm Nội Thất

Khâu hoàn thiện sản phẩm và kiểm tra chất lượng

Quá trình hoàn thiện bề mặt gỗ

Sau khi chế biến và xử lý, gỗ cần được hoàn thiện bề mặt để tạo ra sản phẩm cuối cùng. Quá trình này bao gồm mài, đánh bóng và làm mịn bề mặt gỗ để đạt được độ mịn và bóng mong muốn.

Bằng cách mài, đánh bóng và làm mịn bề mặt, sản phẩm gỗ sẽ có diện mạo cuối cùng

Sơn và bảo vệ sản phẩm gỗ

Sau khi hoàn thiện bề mặt, sản phẩm gỗ công nghiệp được sơn và bảo vệ để tăng tính thẩm mỹ và độ bền. Sơn và lớp bảo vệ bề mặt sẽ bảo vệ gỗ khỏi các tác nhân bên ngoài như ánh sáng mặt trời, ẩm ướt và mối mọt.

Quá trình sơn, lót và hoàn thiện bề mặt được thực hiện để bảo vệ và tạo độ bền cho sản phẩm gỗ

Kiểm tra chất lượng và đóng gói sản phẩm

Cuối cùng, sản phẩm gỗ công nghiệp sẽ trải qua quá trình kiểm tra chất lượng để đảm bảo rằng chúng đáp ứng tiêu chuẩn. Sau khi kiểm tra, sản phẩm được đóng gói và chuẩn bị sẵn sàng cho việc vận chuyển và sử dụng.

Sản phẩm được kiểm tra chất lượng và đóng gói là bước cuối cùng trong quy trình sản xuất gỗ công nghiệp

Quy trình sản xuất gỗ công nghiệp là một quá trình phức tạp và đòi hỏi tính chuyên môn cao. Tuy nhiên, nhờ vào quy trình này, chúng ta có thể tận dụng tài nguyên gỗ hiệu quả và cung cấp những sản phẩm gỗ chất lượng cao. Hy vọng thông qua bài viết đã giúp bạn nắm được rõ ràng quy trình sản xuất gỗ công nghiệp và những giá trị của ngành công nghiệp này trong đời sống hàng ngày.

Đừng ngại thảo luận và đặt câu hỏi với chúng tôi về bất kỳ điều gì liên quan đến gỗ công nghiệp qua số hotline 0906.232.528. Các chuyên gia của Nội Thất Đức Dương luôn sẵn lòng chia sẻ kiến thức và kinh nghiệm để giúp bạn hiểu rõ hơn về sản phẩm này.

Lưu ý: Một số hình ảnh có nguồn từ Internet, nếu có vi phạm bản quyền bạn có thể mail cho bên mình để chỉnh sửa. Xin cảm ơn.